沖擊式打砂機配件有哪些？

【沖擊式打砂機配件有哪些？】打砂機是一種重型機械，它是由給料斗、分料器、渦動碎石腔、葉輪體、主軸總成、底座、驅動系統及電機等七部分構成的，是在巖石石子工業中使用為普遍的一種砂解決機械，該系列機械中有錘式打砂機、沖擊式打砂機、VSI打砂機、可逆反擊式打砂機等石頭生產線機械的出售商，可為機場、建筑、水泥、高等級公路、鐵路等工業供應符合技術要求的高性能骨料，那么沖擊式打砂機配件有哪些？

沖擊式打砂機配件有哪些？

給料斗

給料斗的結構為一倒立的棱臺體（或圓筒體），入口設置環，從喂料機械的來料經喂料斗進入碎石機。

分料器

分料器安裝在渦動碎石腔的頂部,分料器的影響就是將從喂料斗來料進行分流,使一部分巖石經由入料管直接進入葉輪被漸漸加速到提高速度拋射出去，使另一部分巖石從入料管的外側，旁路進入渦動碎石腔內葉輪的外側，被從葉輪拋射出來的高速度巖石沖擊破碎，不添加功率消耗，添加產能，提高破碎效能。

渦動碎石腔

渦動碎石腔的結構形狀為上、下兩段圓柱體構成的環形空間，葉輪在渦動碎石腔內高速運行，渦動碎石腔內也能駐留巖石，形成巖石襯層，巖石的破碎過程出如今渦動碎石腔內，由巖石襯層將破碎影響渦動碎石腔壁隔開，使破碎影響僅限于巖石之間，起到自襯的影響，觀察孔是觀察葉輪流道發射口處塊的磨損情景及渦動碎石腔頂部襯板的磨損情景，碎石機工作時需要將觀察孔密封關嚴，分料器不變在渦動碎石腔的頂部圓柱段，葉輪高速運行出現氣流，在渦動碎石腔內通過分料器、葉輪形成內部自循環系統。

葉輪

葉輪結構由材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯接傳遞鈕距，高速運行，葉輪是hx立軸沖擊碎石機的元件，巖石由葉輪頂部分料器的入料管進入葉輪的，由葉輪的布料錐體將巖石均勻的分布到葉輪的各個發射流道，在發射流道出口安裝有材料制成的塊，可以替換。葉輪將巖石加速到60-75m/s速度拋射出去

底座

渦動碎石腔、主軸總成、電機、驅動系統均安裝在底坐上，底座結構形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的，用在安裝主軸總成，兩側形成排料通道，雙電機安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎上。

驅動系統

使用單電機或雙電機驅動的皮帶驅動機構(75kw以上,為雙電機驅動),雙電機驅動兩臺電機分別安裝在主軸總成兩側,兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側受力均衡,不出現附加力矩。

支架

根據碎石機工作場所不同--室外生產工作或室內工作，可以思考配合支架或不配合支架。

潤滑系統
使用車用潤滑油特級集中潤滑，潤滑部位為主軸總成頂部軸承和底部軸承兩處，為使注油方便，用油管引到機器外側，
只有了解了打砂機的結構，我們對于制砂記的制砂成效才能的了解，
先，在產能方面，打砂機使用的是近專門的技術，技術成熟，生產效能高，機器材料好，性高，使用時間更長，相對同等功率下的傳統機械單位產能可提高30%以上；
其次，在制砂形狀方面，打砂機生產出來的砂子形狀更優良，針片狀含量更少，性能提高，包含耐久性、抗侵蝕性、和砂子的飽滿度、顆粒均勻度等，都要比較傳統的打砂機所生產出來的巖石性能高很多；
又一次，在使用范疇方面，制砂機機械占有多種碎石腔型，可達成“石打石”和“石打鐵”這兩種破碎制砂原理的輕松轉換，從而解決了一機多用的難題，因此在當下機制骨料、水泥、耐材、冶金等工業中有著普遍使用；
在節能環保方面，相對傳統的制砂機，打砂機渦流腔內部使用特有的氣流自循環系統，從而減少了外排風量，不僅可以減少揚塵污染，還可以提高生產效能，
打砂機相對于傳統的打砂機成效要好，畢竟技術要更加專門，在采購打砂機時不應只看中報價，還要了解結構和是否是新機械和性能等，只有這樣才能買到適合自己和效能提高的打砂機。