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旋回破碎機
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錘石破碎機錘盤磨損原因：1、石塊的莫氏硬度過高，不易破碎，使轉子轉盤出現磨損；2、轉子兩端的錘盤與不變在碎石機內兩側的保護側板，從側面看，幾乎位于一個平面上。處理措施：1、將襯板的厚度添加，內徑由原設計的縮小，可使顆粒石頭不易進入；2、底部襯板添加厚度只在筋板上，這樣可使襯板與墻板之間的空間增大，可使進入錘盤與襯板間的石頭易于排出。
【錘石破碎機錘盤磨損導致原因_處理措施】錘石破碎機是在錘石破碎機的基礎上發展而來，其運行原理是毛料進入粉碎腔內，被錘頭持續擊碎而墜落，墜落的小塊經高速操作的錘頭深度撞擊而整型破碎，后經弧形篦板均整合格后排出機外，由于其破碎比大、產能高、安等長處，在各大工業中有著普遍的運用。
錘石破碎機在破碎石塊時，操作一段時間后，碎石機的轉子兩端錘盤端面出現磨損，個別地方甚至出現的磨損深度達100毫米左右，如果不立即處置碎石機轉子錘盤的磨損，就會造成碎石機的傷害，進而影響碎石機的產能。
造成錘石破碎機轉子錘盤磨損的因素主要有三種：
石塊的莫氏硬度：石塊莫氏硬度高，不易破碎，經外力擊打破碎后，成品中多數為13-20毫米粒度的塊狀石頭，這些塊料易滯留在轉子錘盤與保護襯板之間，使轉子錘盤出現磨損。
錘石破碎機結構上的問題：轉子兩端的錘盤與不變在碎石機內兩側的保護側板，從側面看，幾乎位于一個平面上，襯板與錘盤外緣之間空間較大，碎石機底部襯板和墻板間的漏料空間較小，當轉子高速操作工作時，塊料進入襯板與錘盤之間，而且不易排出，造成轉子錘盤不同程度的磨損。
①將襯板的厚度添加，內徑由原設計的縮小，可使顆粒石頭不易進入；
②底部襯板添加厚度只在筋板上，這樣可使襯板與墻板之間的空間增大，可使進入錘盤與襯板間的石頭易于排出。
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