pf反擊碎石機故障原因及修復方法

【pf反擊碎石機故障原因及修復方法】pf反擊碎石機是一種比較常常使用的碎石機械，其沒日沒夜的工作，難免會出現有的問題，下面就說說pf反擊碎石機的常見問題的修復方式。

pf反擊碎石機故障原因

將嚴重損毀的碎石機拆卸解體后了解：

(1)給料端襯板螺絲部剪斷，襯板掉落；轉子組2塊撞擊子掉落，扁頭楔形螺絲斷裂；

(2)轉子和撞擊子均為鑄件，表面相糙，相互接觸面只為點接觸或線接觸，銜接用的扁頭楔形螺絲、撞擊子內孔同樣表面粗糙、接觸不好。

(3)銜接撞擊子、轉子的扁頭楔形螺絲為M18，而撞擊子孔、轉子孔為23、25不等。

(4)起定位影響的扁頭楔形螺絲表面粗糙，與撞擊子孔的空間太人，不能定位。

據此情景結合機械設計要求和要求，認真了解后認為：由于撞擊子內孔太人，銜接定位用的扁頭楔形螺絲太細，撞擊子和轉子的接觸面粗糙，在機械啟動轉速快速添加時，撞擊子在轉子接觸面上的附著力(摩擦力)缺點以克服具離心力，而使撞擊子出現相對移位，和給料端襯板干涉，由于轉子轉速高、動量人，隨轉子運行撞擊子和襯板劇烈碰撞，剪切襯板銜接螺絲，扁頭楔形螺絲，致使襯板、撞擊子掉落，襯板、撞擊子進入碎石腔后加快了機械傷害，影響上下機殼嚴重彎曲，軸承座斷裂等一系列的后果，因此，撞擊子移位是影響機械嚴重損毀的直接因素。

pf反擊碎石機故障修復方法

鑒于以上了解，機械能否正常運行的是撞擊子定位。為此，主要施行下列措施：

(1)撞擊子與轉子接觸面均銑削解決，提高表面性能，接觸良好。

(2)在撞擊子和轉子接觸面上分別解決出配合安裝起定位影響的凸、凹臺，免去撞擊子在離心力影響下相移位。

(3)撞擊子與轉子的銜接螺絲孔配鉆解決，銜接螺絲選擇M20的高受力性能內六角螺絲，銜接加強。