振動給料機作為粗碎破碎機連續、均勻喂料的理想設備，在礦山行業中被廣泛應用。但是它在使用一段時間之后難免會出現故障，從而影響到正常生產的進行，造成不可估量的損失，所以振動給料機的故障修復工作顯得尤為重要。要想修復振動給料機的故障我們先要了解它的故障有哪些以及產生這些故障的原因，只有這樣才能的排除故障以及解決故障。就跟隨著小編一起來了解下振動給料機的常見故障以及它的維修方法吧。
1.接通電源后不啟動
造成這個故障的原因可能是三相電源斷相，電壓不符合要求、保險絲燒斷、重負荷啟動或者是線圈導線短路引出線接頭斷開造成的，我們需要更換保險絲，并使用搖表或歐姆表檢查電阻，處理短路并接好引出線，更換三相電源、設備輕負荷啟動，這樣便可解決無法啟動的故障。
2.振動振幅小
可能是因為板簧間隙堵塞，這時候需要堵塞物；如果是氣隙過大，增大了電流和功率的消耗，則需要調整氣隙至值。
3.機器噪聲大
振動給料機板彈簧發生斷裂或者振動器與相體聯接螺栓斷裂或松動、鐵芯和銜鐵發生撞擊都有可能造成機器噪聲大這個問題，要想解決這個問題我們需要更板彈簧、更換或擰緊螺栓、調整氣隙到值2mm左右。
4.出現橫向擺動，物料運行偏向
出現這個故障的原因可能是兩臺振動電機同向運轉或者有一臺運行故障，應該檢查振動電機的接線，兩臺振動電機反相運轉，若部件或電機有損壞應立即拆換。
5.機器間歇性地工作或電流上下波動
可能是振動給料機的線圈損壞造成的，我們需要檢查線圈層間或匝間有無短路或引出，也可能是線接頭虛聯導致的，這時需要修理或更換線圈。
6.振動電機溫度過高
這可能是軸承發熱、單相運行或者轉子的問題造成的，我們應該及時對軸承進行維修，如果不能修復則需更換軸承，排除故障。
7.工作過程中電流增大
造成電流增大的原因是兩臺振動電機中有一臺工作、負荷過大、軸承卡死或缺少潤滑油， 我們應該修理電機及線路、減小料層厚度、更換軸承并添加加潤滑油。
8.空載試車正常，負載后振幅下降
出現振幅下降的原因是排料口設計不當，要想解決這個故障可以重新設計或改進排料口，減少料柱壓力。
經過上面的介紹，大家應該已經對振動給料機的常見故障有了的了解，其實要想減少故障的發生除了要在日常使用過程中
規范操作、加強對設備的日常維護以外， 根本的解決措施是在購買時選擇值得信賴的廠家，選購高質量的設備，
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