玄武巖加工設備配置該如何選擇？

玄武巖由于具有抗壓性強、壓碎值低、抗腐蝕性強、瀝青粘附性好等優勢，已是際上公認的修建公路、鐵路、機場跑道所用石料中好的材料。不僅如此，玄武巖還是高層建筑輕質混凝土的骨料，可以使混凝土重量減輕，但又不失堅固，所以市場上對玄武巖原料的需求旺盛，玄武巖投資前景明朗。下面說說玄武巖加工設備主要選用哪些比較好：

玄武巖物料

【石料類別】：玄武巖

【主要成分】：二氧化硅（SiO2）

【巖石密度】：2.8～3.3g/cm3

【莫氏硬度】：5 -7 

【抗壓強度】：≤300MPa

【應用行業】：廣泛應用于建筑裝飾、公路、鐵路、機場跑道等

玄武石屬于噴出巖，造巖礦物與輝長巖相似。屬玻璃質或隱晶質斑狀結構，氣孔狀或杏卻構造。玄武巖具有、吃水量少、導電性能差、抗壓性強、壓碎值低、抗腐蝕性強、瀝青粘附性等優點，是修建公路、鐵路、機場跑道所用石料中好的材料。其中，多氣孔狀的玄武巖，也稱為浮石，其氣孔多，質地堅硬，可以將將它攙在混凝土里，可以使混凝土重量減輕，不僅堅固，同時有隔音、隔熱等特點，是高層建筑輕質混凝土的良好骨料。

玄武巖加工設備配置

玄武巖加工設備通常包括了給料設備、玄武巖破碎設備、玄武巖篩分設備、玄武巖輸送設備等，下面對加工過程中用到的主要玄武巖加工設備進行簡要闡述。

1、振動給料機（玄武巖生產線中的“頭軍”）

振動給料機又稱振動喂料機。振動給料機在生產流程中，可把塊狀、顆粒狀的玄武巖石料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到破碎機裝置中去，在玄武巖生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料，并對物料進行粗篩分。該設備是玄武巖生產項目穩定運行的關鍵設備。

2、玄武巖破碎設備

（1）顎式破碎機（玄武巖生產項目中的粗破設備）

由于玄武巖原礦的體積大小不一、結構多種多樣，需要采用一款適應性靈活的破碎設備才能發揮 佳的破碎效果，而顎式破碎機就成為玄武巖粗碎的 佳之選。

先，顎式破碎機的體積比較小，重量也僅僅為普通破碎機的三分之一，移動、運輸都更加靈活方面，更便于安裝、操作及保養；其次，它適合對硬度、濕度、大小的玄武巖進行破碎，適應性靈活，破碎出的玄武巖不僅粒度均勻，形狀呈現的立方體狀，可為玄武巖的后續加工節省很多的時間及成本； 后，顎式破碎機價格比其他破碎機更加、經濟，總運行成本低。

（2）錘式破碎機（石料生產中的整形破碎機械）

錘式破碎機通常用于玄武巖的中細碎加工，它主要是依靠高速旋轉的錘頭撞擊、沖擊作用實現玄武巖破碎的目的。

我們公司生產的錘式破碎機結構，采用的破碎機錘頭性高，在生產過程中零部件磨損較小，各個部件更換周期長，使用壽命比普通錘式破碎機延長了很多，是目前市場上比較受歡迎的一款破碎設備，另外，給設備能耗量更低，總成本也低。

3、圓振動篩（能夠篩選出不同規格的石子，并提升石料質量）

玄武巖加工過程中所需的篩分設備一般采用圓振動篩，該設備的篩網設置合理，性好，篩分過程中不易出現物料堵塞問題，處理量更大，因此頗受玄武巖加工廠的青睞。

玄武巖加工工藝流程

玄武巖的加工主要可以分為顎式破碎機的粗碎、錘式破碎機的中細碎和篩分設備篩選三個階段：

階段：粗碎

玄武巖大塊物料經料倉由振動給料機均勻喂料，輸送到顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的物料經振動篩篩分后，由皮帶輸送機輸送至錘式破碎機或反擊式破碎機進行中細碎。

階段：中細碎

經過出粗碎后的物料經過篩分后，符合規格的物料輸送到錘式破碎機中的玄武巖進行中細碎，使物料的細度達到更細。

第三階段：篩分選級

細碎后的玄武巖物料再被送至圓振動篩中進行一段時間的篩分分級，粒度滿足要求的物料被送至成品料堆，不滿足要求的玄武巖顆粒被返回至破碎機中進行再次破碎加工，如此循環往復，直至所有的玄武巖物料都能滿足要求。

除了以上介紹的常用的一種玄武巖生產線配置，市場上的玄武巖加工設備還有多種選擇的，用戶可以根據自己的需要選擇適合自己的加工設備。