時產800噸的石料生產線配置方案及工藝流程

【時產800噸的石料生產線配置方案及工藝流程】砂石料是項目建筑不能缺少的原石料，跟著高鐵、公路、住房建筑的高速發展，砂石骨料的需要不斷攀升，石料生產線是專門生產砂石骨料的成套生產技術，被多的使用到的碎石場，依據用戶實際需要的差異，有技術部門專門實際測量，為用戶定做品種多石料生產線技術。下面講解時產800噸的石料生產線配置方案及工藝流程！

時產800噸的石料生產線配置方案及工藝流程

用戶需要形勢：800噸/小時

物料：以石灰為主，輔料為石灰巖、螢石

送料：不大于1000毫米 出料:不大于31.5毫米

石料生產線配置方案及工藝流程：

1、大料斗中的石灰巖由震動給料機ZSW600*180進入pe鄂破PE-1200*1500，原石料中含泥量較多，因此需要篩選分級，震動給料機ZSW600x180帶有棒條，空間為120毫米，這類布置的好處是把原石料中較小形狀的料預先分離出來，能夠減輕齒輥石頭破碎機不要的負擔，從給料機棒條縫隙中漏下來的不過120毫米的物料經歷輸送系統傳送至YK-1545單層篩分機械，物料被分成不過20毫米以及過20毫米兩部分，前者做為廢料，后者由皮帶機被傳送至中間料堆。

2、初步破碎后的物料由輸送系統送入中間料堆中, 震動喂料機GZG1003將物料傳送到反擊碎石機PF-1315，采取三線搭配，每個一條生產線上的設備產生困擾，不會引起其余兩條生產線的正常運轉。

3、經對輥石頭破碎機后的物料經歷兩級篩選分級，都采取2YK-3072篩分機械，篩選分級出0-5毫米，5-10毫米，10-20毫米，20-31.5毫米四種成品，過31.5毫米的物料由皮帶機傳送回中間料堆進行又一次粉碎，形成循環，豐富生產出0-31.5的石料。