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振動(dòng)篩電機(jī)在使用中的常見故障及解決方法

發(fā)布日期: 2017-02-28 | 責(zé)任編輯:中譽(yù)鼎力
導(dǎo)讀:振動(dòng)篩 設(shè)備在礦山行業(yè)域中起著重要的作用,它可以對(duì)物料進(jìn)行篩分選級(jí),篩選出不同規(guī)格粒度的物料,并且能夠篩分出雜質(zhì)提升產(chǎn)物的質(zhì)量。在振動(dòng)篩使用中,主要是靠振動(dòng)電機(jī)提供激振力,帶動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行篩分。如果振動(dòng)電機(jī)出現(xiàn)問題,那么振動(dòng)篩設(shè)備就無法進(jìn)

振動(dòng)篩設(shè)備在礦山行業(yè)域中起著重要的作用,它可以對(duì)物料進(jìn)行篩分選級(jí),篩選出不同規(guī)格粒度的物料,并且能夠篩分出雜質(zhì)提升產(chǎn)物的質(zhì)量。在振動(dòng)篩使用中,主要是靠振動(dòng)電機(jī)提供激振力,帶動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行篩分。如果振動(dòng)電機(jī)出現(xiàn)問題,那么振動(dòng)篩設(shè)備就無法進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。

中譽(yù)鼎力廠家根據(jù)多年的振動(dòng)篩生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),總結(jié)了一些振動(dòng)篩電機(jī)在使用中的常見故障及解決方法,希望可以幫助大家在使用中快速解決問題,避免影響生產(chǎn)。

一、振動(dòng)篩電機(jī)不能啟動(dòng)

故障原因:定子繞組機(jī)間短路,定子繞組斷路接地;定子繞組接線錯(cuò)誤;負(fù)載過重轉(zhuǎn)子受阻。

解決措施:檢查斷路、短路并修復(fù);檢查繞組接線,并糾正;減輕負(fù)載,障礙。

二、電機(jī)溫升過高或冒煙

故障原因:負(fù)載過重;繞組短路;繞組接線錯(cuò)誤;繞組成接線或匝間短路;電機(jī)轉(zhuǎn)子斷條;轉(zhuǎn)子相擦;電源電壓過低。

解決措施:減輕負(fù)載或更換電機(jī);修復(fù)短路部位;檢查繞組接線,并糾正;查出故障處并修復(fù);更換轉(zhuǎn)子;測量電機(jī)氣隙和軸承磨損等,進(jìn)行修復(fù)。

振動(dòng)篩電機(jī)

三、振動(dòng)電機(jī)燒毀

1、故障原因:地腳螺栓松動(dòng)

解決措施:①經(jīng)常加固地腳螺栓,初次使用的振動(dòng)電機(jī)要每隔2或3小時(shí)停機(jī)再次緊固螺栓,反復(fù)3--5次后,每隔8小時(shí)緊固螺栓,反復(fù)3-5次后正常使用,但是仍然要經(jīng)常檢修、緊固;②增加防松裝置;③地腳面與電機(jī)地板的良好接觸,使幾條地腳螺栓均勻受力,接觸面要為加工面。

2、故障原因:振動(dòng)篩電機(jī)安裝問題,因?yàn)檎駝?dòng)電機(jī)兩端裝有較重的偏心塊,如垂直或傾斜安裝即轉(zhuǎn)軸垂直或傾斜水平面,則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動(dòng)電機(jī)里無裝置即平面軸承,將對(duì)軸承產(chǎn)生不良影響,從而縮短使用壽命。

解決措施:①選擇立式振動(dòng)電機(jī)即里面增加平面軸承;②盡量避免垂直或傾斜安裝。

3、故障原因:振動(dòng)篩電機(jī)偏心塊調(diào)整問題,誤把兩端偏心塊的方向調(diào)反,使振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生一個(gè)空間扭矩,使振動(dòng)電機(jī)在非正常狀態(tài)下工作,進(jìn)而引起燒毀。

解決措施:調(diào)整偏心塊時(shí),要注意其對(duì)稱性,即兩端偏心塊要兩兩對(duì)應(yīng),或者說是兩端偏心塊的連接線要與轉(zhuǎn)軸平行,不能成異面狀態(tài)。

4、故障原因:振動(dòng)電機(jī)防護(hù)罩問題,如果防護(hù)罩密封不嚴(yán),很容易進(jìn)灰塵,引起偏心塊的摩擦運(yùn)轉(zhuǎn),從而燒毀電機(jī)。

解決措施:在工作環(huán)境惡劣的地方,一要增加防護(hù)罩的密封,二要經(jīng)常清理防護(hù)罩里面的灰塵。

5、故障原因:振動(dòng)篩電機(jī)使用環(huán)境溫度。

解決措施:①在不影響設(shè)備工作的前提下,盡量使振動(dòng)電機(jī)遠(yuǎn)離高溫物料;②想辦法物料的溫度。

6、故障原因:振動(dòng)電機(jī)的散熱問題。

解決措施:①經(jīng)常電機(jī)表面塵埃,使其在良好的條件下工作;②在設(shè)計(jì)過程中,振動(dòng)電機(jī)表面應(yīng)盡量光滑,使塵埃不易聚積,如果在粉塵較大的環(huán)境下工作,應(yīng)考慮減去機(jī)殼表面的散熱筋,因?yàn)榇藭r(shí),散熱筋不僅起不到散熱作用,反而易使粉塵堆積,阻礙電機(jī)散熱。

四、振動(dòng)篩電機(jī)使用中出現(xiàn)異味

故障原因:振動(dòng)電機(jī)線圈引出線燒毀導(dǎo)致發(fā)出異味。

解決措施:線圈引出線等過熱或燒損時(shí),會(huì)出現(xiàn)緣漆、橡膠等燒焦的臭味或污煙等現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重會(huì)引發(fā)事故。日常點(diǎn)檢時(shí)應(yīng)注意。

五、振動(dòng)篩電機(jī)使用中噪音大

故障原因:振動(dòng)電機(jī)與振動(dòng)篩設(shè)備接觸面不符合要求;地腳螺栓松動(dòng)。

解決措施:檢查振動(dòng)篩和振動(dòng)電機(jī)地腳接觸面的粗糙度是否符合要求;地腳螺栓是否上緊,立即解決。

六、振動(dòng)篩電機(jī)軸承過熱

故障原因:軸承磨損或質(zhì)量有問題;軸承潤滑脂過多或過少型號(hào)不對(duì)或質(zhì)量不好;軸承內(nèi)圈與軸的配合過松或過緊;軸承外圈與端蓋的配合過松或過緊;端蓋與軸承內(nèi)蓋的裝配質(zhì)量不好。

解決措施:更換軸承;調(diào)整潤滑脂;過松時(shí),可在軸上加焊一圈金屬再加工,過緊時(shí)可重新加工軸承檔;過松時(shí),可將端蓋軸承室擴(kuò)大后鑲套,過緊時(shí)可重新加工軸承室;拆下再裝,使軸承承受力均勻。

七、振動(dòng)電機(jī)外殼帶電

故障原因:接地不良;繞組緣損壞;繞組受潮;接線板損壞,或塵埃太多。

解決措施:找出原因并修復(fù);修補(bǔ)緣,并作浸漆干燥處理;干燥處理或浸漆干燥;更換接線板,清理塵垢。


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