常見振動篩故障分析

振動篩是礦山、選煤、冶金、水利等工程域中常見的一種篩分設備，在行業生產中起到了的作用，在生產過程中，由于各種各樣的因素，可能導致振動篩出現各種故障，下面簡單介紹下各種故障產生的原因以及解決的辦法：

1、篩子無法啟動。當振動篩無法啟動或振幅過小時，先應考慮電氣上有無故障。電動機損壞、電壓不足等均可導致故障產生。以上方面均無問題時，再從機械方面人手。篩面物料是否堆積嚴重，若是，應及時。

2、篩孔阻塞。當振動篩篩分物料中含泥量、含水量較高時，會使物料黏住篩孔，阻塞篩孔。此時，先應清理振動篩篩網篩孔，然后適當的調整噴水量和篩面傾角。

3、篩孔磨損嚴重。當振動篩的篩網使用時間較長時，會使篩孔磨損嚴重，對篩分效果造成嚴重影響。此時應對磨損篩孔進行修補，當磨損情況很嚴重時，應該考慮更換篩網。

4、給料不均勻。篩子的給料槽過窄時會導致物料不能沿整個篩面均勻分布，這樣使得篩面不能利用，便會影響篩分效果。此時應調整給料槽寬度使篩子的給料均勻。

5、篩子轉速不夠。振動篩的轉速不夠可能是電氣方面原因，此時應找到原因，及時處理。也可能是傳動膠帶過松，此時應張緊傳動膠帶。

6、振動力弱。礦用振動篩的振動力弱可能原因是飛輪上的重塊裝的不正確或過輕，此時應對飛輪上的重塊進行調節。

7、設備振幅不一致。振動篩的振幅不一致可能是由于同一軸線上的兩臺激振器工作不同步或物料偏析引起的。此時應調節使得兩激振器工作同步，及時物料的偏析情況。

8、篩上物料過厚。篩上物料過厚可能是由給料量變大、篩孔阻塞、篩面傾角小等原因所致。此時，應根據具體情況加以調整。

9、物料流動異常。一是篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯接螺栓已振松，甚至到面振松的程度，即緊固。二是篩箱的橫向水平沒找準，從支承腳彈簧的支承座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，還有可能篩面網破損引起，只要更換篩網即可。

10、篩分質量不佳。原因是操作不當的責任多，可能網孔堵塞、入篩物料中的細粒增加和水分增加，使篩上料層過厚，給料不均等等。可能篩網的兩邊拉得不緊，如果是軸偏心振動的，可能皮帶拖動中無力，皮帶過松等機械問題處理完畢，可以來一段時間的逆向旋轉，以提高篩分質量。

11、篩框斷裂。振動篩的篩框因顫抖容易發生斷裂，解決該問題的 佳辦法就是加厚側板，或對激振器附近的側板局部區域增加附板以增強整個篩框的剛性。

12、旋轉變慢、軸承發熱。這種情況，說明平時的保養沒跟上，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，則是油脂的質量問題或加得太滿，劣質油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質量相當重要。

13、振動篩運行中異響。

（1）彈簧損壞：彈簧損壞時會產生較大噪聲，此時應及時更換彈簧，以防產生生產事故。

（2）軸承磨損：軸承磨損嚴重時會產生大的噪聲，此時應及時停機更換軸承。

（3）固定軸承的螺栓松動：固定軸承的螺栓松動，會使篩子運行時聲音異常，此時應及時緊固螺栓。

（4）篩網未拉緊：篩網未拉緊時，會使篩子運行時聲音異常，并影響篩子的篩分效果，此時應將篩網及時拉緊。