常見礦山振動篩故障處理方式講解

礦山振動篩

礦山振動篩是采用振動電機激振、橡膠彈簧減振、高材質篩板、密封式篩箱等行業外技術及的自同步振動原理，具有壽命長、噪聲低、篩分效率高等特點，適用于燒結礦、自然礦、焦炭及其它粉狀物料的一種振動篩分設備。

目前，振動篩是礦山、選礦、選煤、建材、化工等部門所須的重要設備，其性能好壞直接影響生產能力和技術經濟指標，因此掌握一些常見的礦山振動篩故障處理方式在生產實踐中是要的。

振動篩故障處理

振動篩主要用于采石場篩分砂石料，也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業作產品分級用。振動篩的故障與處理方法也越來越多的被用戶重視，中譽鼎力就常見振動篩故障分析如下：

1、振動篩無法起動或者振幅過小，應檢查電氣上有無障礙，電動機有無損壞，或者線路中的元件損壞，否電壓不足，這三方面均無問題，再從機械上查，振動篩篩面上的物料是否堆積太多，若是即。激振器上聯軸節螺栓有無脫落，潤滑脂是否變稠結塊，此時可清洗檢修激振器，再適當調整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。

2、振動篩篩面上物料流動異常，一是篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯接螺栓已振松，甚至到面振松的程度，即緊固。二是篩箱的橫向水平沒找準，從支承腳彈簧的支承座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，還有可能篩面網破損引起，只要更換篩網即可。如果因篩箱剛度不足，橫向水平沒找準，會造成橫梁斷裂，如仍在運轉也會使物料流動異常。還有可能是操作不當，即給料不平衡也是原因之一。

3、振動篩篩分質量不佳，原因是操作不當的責任多，可能網孔堵塞、入篩物料中的細粒增加和水分增加，使篩上料層過厚，給料不均等等。可能篩網的兩邊拉得不緊，如果是軸偏心振動的可能皮帶拖動中無力，皮帶過松，等機械問題處理完畢，可以來一段時間的逆向旋轉，以提高篩分質量。

4、振動篩旋轉變慢，軸承發熱，這種情況，說明平時的保養沒跟上，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，則是油脂的質量問題或加得太滿，劣質油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質量相當重要。

5、圓振動篩噪聲過大，可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。

6、振動篩網破損嚴重。是振動篩礦篩網的張緊力度不夠，以致引起篩網顫動，通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。是篩網質量不合格，篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合，如果篩網預張緊工藝差，當篩網底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。

7、振動篩側板裂紋，橫梁斷裂，結構件損壞，出現此種情況不會突然，臨界頻率下的工作時間太長，例如大量緊固側板的高強度螺栓松馳，彈簧嚴重變形使左右高低相差多，也有可能偏心塊每塊重量誤差過大，引起結構件有損壞，墻板裂紋，甚至橫梁斷裂，更換已損壞的零件，擰緊螺栓之外，修補墻板裂紋時須在二頭先打兩個6m/m小孔，以防裂紋延伸，別忘了補加強板時，加強板上打幾個出氣孔。

8、地腳螺栓的松動問題。由于振動電機本身結構的性，其兩端偏心塊產生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓，再由于振動電機本身的參振，故地腳螺栓容易松動。措施：①經常加固地腳螺栓；②增加防松裝置；③地腳面與電機地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。

以上就是礦山振動篩故障處理方式講解，希望可以幫助到用戶。振動篩作為砂石生產線中重要的設備，其市場前景是好的。也可以說，破碎篩分設備的競爭決定著整個礦山行業的競爭。我們河南中譽鼎力生產的YK系列圓形振動篩就是針對石料篩分而開發生產的，YK系列圓振篩可分為上振篩和中振篩兩種，根據客戶的生產需求及工藝選擇不同型號種類的設備，以便達到好的篩分效果。