振動(dòng)篩作為常見(jiàn)的礦山設(shè)備被廣泛運(yùn)用于各個(gè)工業(yè)域，但因?yàn)檎駝?dòng)篩工作環(huán)境惡劣、時(shí)間長(zhǎng)、強(qiáng)度大，使得振動(dòng)篩容易出現(xiàn)故障，易導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線線停機(jī)，給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，做好振動(dòng)篩故障診斷并提出的解決方法，有著的意義和實(shí)用價(jià)值。
振動(dòng)篩的常見(jiàn)故障
1.軸承的發(fā)熱問(wèn)題
根據(jù)我公司多年的實(shí)踐，軸承溫升過(guò)高的原因可能是滾動(dòng)軸承裝配不良、滾動(dòng)軸承徑向游隙過(guò)小、潤(rùn)滑脂加入量過(guò)多或過(guò)少、潤(rùn)滑材料不符合規(guī)定、軸承臟污、磨損、密封失效等原因，也可能是由于電機(jī)軸與激振器軸的不同心度過(guò)大，以致通過(guò)聯(lián)軸器傳遞到激振器上的力使軸承蓋處發(fā)生磨擦導(dǎo)致，需將以上可能的原因一一檢查，將問(wèn)題排除后才能重新使用。
2.篩分效果不好
這可看作是運(yùn)行參數(shù)的異常或者故障，造成的原因可能是:篩孔被大顆粒的物料所堵塞;被篩物料的水分過(guò)大;物料層太厚;振動(dòng)篩的篩網(wǎng)松動(dòng);(5)在進(jìn)行給料上不均勻等，這些都可能造成它的篩分效果不好。
3..振動(dòng)頻率過(guò)高
主要是由于電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快，一些激振器零部件的損壞，包括:地腳螺栓的斷裂、電機(jī)軸被折斷等原因:設(shè)計(jì)的激振力過(guò)大;振動(dòng)時(shí)頻率接近了部件的固有頻率使其產(chǎn)生共振，振動(dòng)加劇;(各個(gè)零部件的強(qiáng)度不夠。
4.梁的斷裂問(wèn)題
引起這個(gè)問(wèn)題的原因很多，振幅過(guò)大、篩子過(guò)載、彈簧出現(xiàn)問(wèn)題、地基改變引起篩子受力失衡等都是須排除的原因。
振動(dòng)篩的維修
1.及時(shí)調(diào)整三角帶拉力，更帶，更換磨損的篩面以及縱向墊條，更換減振彈簧，更換滾動(dòng)軸承、傳動(dòng)齒輪和密封，更換損壞的螺栓，修理篩框構(gòu)件的破損等。
2.檢查滾動(dòng)軸承磨損情況，檢查齒輪齒面，檢查各部件聯(lián)接情況，清洗箱體中的潤(rùn)滑回路使之暢通，各結(jié)合面上的附著物，更換部密封件及其他損壞零件。
3. 及時(shí)更換襯板，對(duì)兩道篩面進(jìn)行修整等。
4.振動(dòng)電機(jī)要拆下檢查，并給電機(jī)軸承換油，如果軸承損壞，則要更換。
5.橫梁斷裂時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，側(cè)板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時(shí)，應(yīng)在裂紋盡頭及時(shí)鉆5mm孔，然后在開(kāi)裂部位加補(bǔ)強(qiáng)板。
