三峽機制砂生產工藝流程及質量控制的案例

具有內水平的三峽工程開發總公司在三峽工程下岸溪人工砂生產工藝流程及質量控制的成功實例來介紹：加工系統的組成加工系統由粗碎（顎破）、預篩分（振動篩）、中碎（細顎破）、篩分沖洗、制砂（制砂機）及半成品堆場，成品堆料場組成。

工藝流程：采石場植被及覆蓋層后，分梯段鉆孔爆破，將石料用自卸汽車運輸，卸入粗碎車間受料坑。破碎設備為顎式破碎機和沖擊式制砂機。粗碎后的半成品運至半成品堆料場，經皮帶機運輸到預篩分車間進行篩分。大于80mm以上的碎石進行二次破碎(中碎破碎機為顎式破碎機)，經過中碎后的碎石進入篩分分料堆，經篩分樓洗后出現了兩種產品，一種是篩分樓篩底的石屑，一種是各級碎石，大于40mm的碎石經膠帶機進入細碎(三破)進行再次破碎，破碎后進入篩分料堆；小于40mm料徑的碎石經膠帶機輸送到制砂原料倉供制砂用。

人工砂的質量控制，混凝土用細骨料質量按照規范的要求，經過幾年的實踐，下岸溪人工砂除細度模數和含水率不穩定外，其余均滿足混凝土細骨料質量。采石場巖石質量控制措施：

1、采石場巖石開挖質量控制的原則：由于采石場普遍存在一層厚度不一的風化殼，為了弱風化帶下部以下有用料源不與覆蓋土混雜，采石場開挖的質量控制原則是：先剝離覆蓋土，后開采有用巖石，判斷是以弱風化帶下部作為料場無用層與有用層的分界線，即人工砂料源為弱風化帶下部以下巖石。

2、巖石質量控制的幾點措施：每個爆塊開采前監理工程師嚴格審查爆破設計方案，對爆破的巖石等級，地質情況進行嚴格鑒定，界線模糊部位，部作為剝離料，毛料區與剝離料區設立的開挖區分標志。在采挖毛料部位，是毛料與覆蓋層剝離分界部位，質檢人員及監理人員跟蹤旁站檢查。采石場作業采用掛牌作業制度，挖、裝、運設備部掛牌，區分毛料和覆蓋土。