重錘破怎么樣？安操作要點有哪些？

【重錘破怎么樣？安操作要點有哪些？】從行業的當今化發展的來看，在制砂區域離不開一款機器---破碎機，而在并不少的破碎機中，重錘破是打砂生產線中的二級設備，適用在砂石料的中細破碎，是錘破機中的一款比較專門的產品，發展較為快捷，是歷經了的創新和創新，但每個的機器在也有它的劣勢，而重錘破的有優點，下面舉例重錘破怎么樣？安操作要點有哪些？

重錘破怎么樣？

1、錘頭溫度太高

因素：錘頭潤滑脂過量或許是過少，使摩擦擴大，導致溫度太高;潤滑脂性能有困擾;喂料不勻稱，導致錘頭受力不勻稱產生高溫現象。

處理措施：測試錘頭的潤滑狀況，發現潤滑不佳時及時修改;保障勻稱持續喂料。

2、軸承過熱

因素：光滑油劣勢;光滑油過量;光滑油污穢變質;軸承壞掉。

處理措施：加注適量光滑油;軸承內光滑油應為其空間儲料量的50%;清洗軸承，改換光滑油;改換軸承。

3、錘破震動量驟增

因素：改換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜均衡不合;錘頭斷裂，轉子失衡;銷軸變曲、斷裂;三角盤或圓盤裂縫;地腳螺絲松動。

處理措施：拆除錘頭、按重量挑選錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相比錘軸上錘的總重量一樣，即靜均衡達到;改換錘頭;改換銷軸;電焊修補或改換三角盤或圓盤;緊固地腳螺絲。

4、電流波動過大，pc錘破的電流波動大，有時電流流時，即使持續供應石料，pc錘破的電流也會降下來。

因素：供應石料不均;入料中含有大塊料。

處理措施：勻稱布料、削減過大的塊料進入粉碎腔來保障pc錘破的工作電流平穩，通常說，假如入料勻稱，pc錘破的工作電流波動方面不要該大于20A。

5、機體內有金屬打擊聲

因素：假如聲響間斷、不規則，可能是入料中有過硬的物料或小塊金屬，如螺絲、螺母等;假如聲響較大，并持續，表明可能是錘頭與襯板干涉。

處理措施：以上每個一款狀況都停止運行，查找因素，除掉故障后即可起動機械。

6、投料時電流升高,凡是投料，錘破的電流就升高，且居高不下;不投料時，電流就會慢慢降下來。

因素：物料太濕，導致襯板粘料、蓖條孔被堵住，導致物料的粉碎成效下降，粉碎后的物料不能及時從蓖條排出。

處理措施：能夠給錘破扔進一部分硬物料，用應物料在被粉碎的此時來打擊襯板、蓖條上的濕物料，達到清掃的目標，假如此方法不能處理，表明粘料現象嚴重，需求停止運行清掃。

7、投料少，但電流比較高,pc錘破投料并少，但電流比較高，并且電流波動比較小。

因素：錘頭或襯板、蓖條易磨損，導致錘頭與襯板的空間過大，使得物料的粉碎成效不好;錘頭與蓖條距離大，使得達標物料不能及時排出。

處理措施：改換錘頭、襯板、蓖條等方法調控空間，保障錘頭與各地的空間達到機械。

8、出料粒徑變大，但依然達到原石料配比。

因素：錘頭、襯板磨損，粉碎成效不好;蓖條周期過長，孔徑變大。

處理措施：測試磨損的配件，并改換，假如再出料中產生顯著的塊料，則可能是蓖條局部毀壞，應改換。

9、投料后轉子轉速下降甚至停轉，空載啟車時部正常，但一投料轉子的轉速下降，甚至產生停轉。

因素：驅動帶太松。

處理措施：調控驅動帶，使其松緊規范適宜，測試方法是：當V帶靜止時能按下1-2個V帶的厚度為宜;給皮帶涂抹松香粉、皮帶脂，削減皮帶的打滑現象。

10、產量削減

因素：篩條縫隙被物料堵塞;加料不勻稱。

處理措施：停車，清掃篩條縫隙中德物料堵塞物;調控加料機，保障勻稱喂料。

重錘破安操作要點有哪些？

1、重錘破運行中頻繁監視各種儀表能否正常，各零件有無異常聲響。

2、油壓的電器連鎖系統每個情景下不能拆除。

3、機器運行時，在顎式粉碎機回轉面內不得粘人。

4、運行中人員不得用手去取進入機內的大塊巖石或其他物品。

5、解決重錘破堵礦時，應先解決掉給礦山機器頭部巖石，然后從上部進行解決，不準用盤車解決或從排料口下部向上解決。

6、解決重錘破下部漏斗堵塞時，應與給礦山機器和皮帶運輸機崗位聯系好，并斷開皮帶運輸機電源開關，派專人監護。

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